制模材料精密鑄造及工藝
    熔模精密鑄造鑄造工藝的顯著特點(diǎn)是采用可熔性棋塑(簡(jiǎn)稱熔模)制遺鑄塑且每生產(chǎn)一個(gè)精密鑄造鑄件就需消耗一個(gè)熔模。由此可見(jiàn).熔仗質(zhì)盆的優(yōu)劣將直接影響付件的質(zhì)因此，合理地選擇熔棋材料和正確地掌握制棋工藝，是保證熔棋精密鑄造鑄件質(zhì)最的重要前提。
    模料精密鑄造性能的墓本要求
    創(chuàng)造精密鑄造熔棋的材料稱為模料。為了伶到優(yōu)質(zhì)的熔傲。必須選擇合適的棋料。由于熔棋鐘造的工序較多，因此對(duì)模料性能的耍求也是多方面的，包括物理、化學(xué)、機(jī)械、工藝等性能及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。
    用于熔模鑄造的側(cè)棋材科應(yīng)在下述性能方面滿足一定的耍求:
    熔點(diǎn)
    適介熔模林造生產(chǎn)所用的精密鑄造模料其熔點(diǎn)不宜過(guò)高或過(guò)低，一般莊50-100范圍內(nèi)。因?yàn)楦鶕?jù)鎮(zhèn)料的一般性能，熔點(diǎn)適中時(shí)，熔摸具有一定的強(qiáng)度和熱德定性.同時(shí)便于配制棋科、制備和熔失熔模、適應(yīng)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化以及縮短生產(chǎn)周期的要次。
    熱毯定性
    標(biāo)準(zhǔn)試佯在加熱時(shí)，以變形撓度達(dá)精密鑄造斑米時(shí)的沮度為仗科的軟化點(diǎn)即熱位定性。佼料的軟化點(diǎn)一般不宜低于35-40℃,否則在夏季將很難保證熔鎮(zhèn)的弧度和梢度。權(quán)據(jù)實(shí)際經(jīng)臉，模料的軟化點(diǎn)應(yīng)比創(chuàng)鎮(zhèn)及側(cè)殼工作場(chǎng)地的沮度高出10--15℃為宜。
    二流勸性
    棋料在一定的條件下充峨壓型獄膠的能力稱為液兩性。模料精密鑄造應(yīng)具有良好的流功性，這樣有利于完漪而清晰地龍制出壓型型腔的表面，從而得到形狀準(zhǔn)確和喪面光沽的熔模，同時(shí)也便于模料從型亮中熔出。
    二欣率
    棋料的收蜻率以四講試樣，在一定的沮度范困內(nèi)冷卻時(shí)的立徑變化百分率表示。對(duì)模料收縮率的要求，一般希望小于腸，面且其價(jià)穩(wěn)定。悅料收編卒小，能使熔摸的尺寸更接近于壓型型腔的尺寸。并能減少冷卻時(shí)的扭曲變形，從而保證熔模的精度。
    二度
    模料的度通常以標(biāo)準(zhǔn)試樣的抗夸和抗拉強(qiáng)度表示。為保證熔模在組合，儲(chǔ)存及制殼等過(guò)程中，受扭動(dòng)、屁動(dòng)、沖擊的作用下不損壞、不變形成少空形，這旋精密鑄造要求?？圃诔Ｆ掠凶銐虻臋C(jī)械強(qiáng)度。據(jù)資料介紹，用于小件的棋料其杭拉度最好大于公斤擴(kuò)面大件棋料剮應(yīng)不小于。
    娜搜性
    棋料的焊接性表示模料相互之問(wèn)的接合性能。將精密鑄造單個(gè)的熔模組合成模組時(shí)，要求校科有良好的焊接性能和較高的焊接強(qiáng)度，這樣便了熔棋的組合，并通免校組在運(yùn)愉和剎殼時(shí)娜處發(fā)生斷裂。
    涂掛性
    權(quán)料對(duì)耐火涂料的潤(rùn)擬親和性能稱為涂掛們。剮殼時(shí)求熔校表而能被時(shí)火涂料很好地潤(rùn)涎,均勻地涂祖-層.悅料徐掛性的好壞直接影晌列峨殼內(nèi)腔形狀的完橄及表面光潔。
    灰分
    模村灼燒后的殘留物稱為灰分，型充焙燒后，精密鑄造?？频幕曳诌吜翳禋?nèi)份除干凈.就會(huì)降低禱r卜的內(nèi)部質(zhì)量和喪而光沽度。勺此要求模料中灰分含越少越好。
    對(duì)模料性能的要次，除卜述幾點(diǎn)外，生產(chǎn)_，幾還要求校料的比重要小、裘面硬度商、配制容易、回收方便、艾用性好、無(wú)公杏，資碑卜京及價(jià)格低廉等。
    我國(guó)的模料資源極為豐富。品種縈多，精密鑄造僅就蠟質(zhì)材料而育，除石蠟、地蠟、揭煤蠟等礦物蛤外。還生產(chǎn)了優(yōu)質(zhì)的蛛蠟、川蠟及其功植物蠟。這為研制更多更好的新模料提供了充分的物質(zhì)條件。
    國(guó)內(nèi)常用的各種模料旅材料的種類、技術(shù)要求及工藝。